Benvido aos nosos sitios web!

Deseño de modelos de stencil

Os principais encofrados da matriz continua inclúen a placa de fixación de perforación, a placa de prensado, os encofrados cóncavos, etc. Segundo a precisión dos produtos de estampación, a cantidade de produción, o equipo de procesamento e o método de matriz e o modo de mantemento da matriz, hai tres formas como segue: (1) tipo de bloque, (2) tipo de xugo, (3) tipo de inserción.

1. Tipo de bloque

O encofrado integral tamén se coñece como construción integral e a súa forma de procesamento debe estar pechada.Todo o modelo utilízase principalmente para estruturas simples ou moldes de baixa precisión, e o seu modo de procesamento é principalmente o corte (sen tratamento térmico).O modelo que adopta o tratamento térmico debe procesarse mediante corte de fío, mecanizado por descarga e rectificado.Cando o tamaño da plantilla é longo (molde continuo), utilizaranse dúas ou máis pezas dun mesmo corpo xuntas.

2. Xugo

As consideracións de deseño do encofrado de xugo son as seguintes:

Para a montaxe da estrutura da placa de xugo e das pezas do bloque, adoptarase o método de montaxe intermedio ou lixeiro.Se se adopta o axuste de presión forte, a placa do xugo cambiará.

A placa do xugo debe ser o suficientemente ríxida como para soportar a presión lateral e a presión superficial das partes do bloque.Ademais, para que a parte da ranura da placa do xugo se combine estreitamente coa parte do bloque, a esquina da parte da ranura procesarase nun oco.Se a esquina da parte do suco da placa do xugo non se pode procesar nun oco, a parte do bloque procesarase nun oco.

Considerarase ao mesmo tempo a forma interna das partes do bloque e debe definirse o plano de referencia.Para evitar a deformación durante a estampación, tamén se debe prestar atención á forma de cada parte do bloque.

Cando a placa de xugo se monta en moitas pezas de bloques, o paso cambia debido ao erro de procesamento acumulado de cada parte do bloque.A solución é que as partes do bloque medio están deseñadas para ser axustables.

Para a estrutura da matriz de pezas de bloque que adoptan unha combinación de lado a lado, as pezas do bloque soportarán a presión lateral durante o proceso de perforación, o que provocará a brecha entre as partes do bloque ou provocará a inclinación das pezas do bloque.Este fenómeno é un motivo importante para o mal tamaño do estampado, o bloqueo de virutas, etc., polo que debemos ter as contramedidas adecuadas.

Existen cinco métodos de fixación das pezas macizas na placa do xugo segundo o seu tamaño e forma: A. fixalas con parafusos de bloqueo, B. fixalas con chaves, C. fixalas con chaves "a", D. fixalas con chaves. ombreiros, e E. fixar as pezas de presión anteriores (como a placa guía) firmemente.

3. Tipo de inserción

A parte cóncava circular ou cadrada é procesada no encofrado e as pezas macizas están incrustadas no encofrado.Este tipo de encofrado chámase estrutura de incrustacións, que ten menos tolerancia de mecanizado acumulada, alta rixidez e boa precisión e reproducibilidade á hora de desmontar e montar.Debido ás vantaxes do fácil mecanizado, a precisión do mecanizado e a menor enxeñería no axuste final, a estrutura do modelo de inserción converteuse na corrente principal da matriz de estampación de precisión, pero a súa desvantaxe é a necesidade dunha máquina de procesamento de buratos de alta precisión.

Cando a matriz de estampación continua se constrúe con este modelo, para que o modelo teña requisitos de rixidez elevados, deséñase a estación baleira.As precaucións para a construción de encofrados incrustados son as seguintes:

Procesamento de buratos incrustados: fresadora vertical (ou fresadora de plantilla), máquina de mecanizado integral, mandrinadora, esmeriladora, máquina de corte de fío e mecanizado de descarga, etc.Para mellorar a precisión de mecanizado da electroerosión de fío, utilízase o mecanizado secundario ou de máis corte de fío.

Método de fixación das insercións: os factores decisivos do método de fixación das insercións inclúen a precisión do mecanizado, a facilidade de montaxe e descomposición, a posibilidade de axuste, etc. Hai catro métodos de fixación para a inserción: A. fixación do parafuso, B. ombreiro fixación, C. fixación do bloque do dedo do pé, D. parte superior da inserción é presionada pola placa.O método de fixación da inserción do encofrado cóncavo tamén adopta o axuste a presión.Neste momento, debe evitarse o resultado de relaxación causado pola expansión térmica do procesamento.Cando se usa a inserción de manga circular para procesar o burato irregular, debe deseñarse o método de prevención de rotación.

Consideración da montaxe e desmontaxe das pezas incrustadas: a precisión de mecanizado das pezas incrustadas e dos seus orificios debe ser alta para a montaxe.Para conseguir que aínda que se produza un leve erro dimensional, o axuste se poida realizar na montaxe, hai que considerar previamente as contramedidas.As consideracións específicas para o procesamento de insertos son as seguintes: A. existe unha prensa en parte guía;B. a prensa en estado e posición correcta das insercións axústanse polo espaciador;C. a superficie inferior das insercións está provista dun orificio de presión;D. cando os parafusos están bloqueados, débense empregar os parafusos do mesmo tamaño para facilitar o bloqueo E afrouxamento, p.Co fin de evitar o erro de dirección de montaxe, deseñarase un procesamento de chafláns mortos.


Hora de publicación: 19-ago-2021